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江丰电子大型液晶面板产业用溅射靶材及机台部件项目将开工


发布日期:2020-02-05 02:21   来源:未知   阅读:

  北京时间01月02日消息,中国触摸屏网讯,去年6月份,合肥江丰电子材料有限公司“大型液晶面板产业用溅射靶材及机台部件生产项目”一期工程举行项目开工仪式,如今,该项目投产正进入倒计时。

  近日,一批核心机台设备正式进驻合肥江丰厂区,为合肥江丰的投产奠定基础。随着核心机台设备入厂,合肥江丰正式投产的脚步也越来越近,未来将进一步提升江丰电子在液晶显示用溅射靶材领域的行业地位。

  据悉,该项目一期总投资20713万元,建筑面积12000平方米,按照计划,该项目一期将于明年6月底正式投产,主要生产电视、手机显示屏芯片中的重要材料。项目建成后,不仅将节约液晶平板的生产成本,还将打破国外垄断,增加整个中国平板显示产业的制造安全。合肥江丰是江丰电子全资子公司,其布局不仅满足了江丰电子的战略发展需求,而且完善了合肥的液晶显示上下游产业链。

  江丰电子董秘表示,合肥江丰电子材料有限公司“大型液晶面板产业用溅射靶材及机台部件生产项目”是为就近服务公司主要客户而设立,一期工程将建成批量生产大型液晶面板(LCD)G6、G8.5、G10.5代的靶材成品生产线和相关零部件维护及制造生产线,有利于进一步提升公司的产品品质和服务水平。另外,平板显示靶材焊接工厂项目进展顺利,厂房建筑主体工程已全部封顶,进入水、电等辅助工程及厂房二次装修施工阶段。

  “以前靶材都是依赖进口,项目投产以后,靶材可以直接实现合肥造,充分满足京东方的使用要求。运费成本方面每套靶材要节省5万-6万人民币,而合肥公司的选址靠近京东方,也节约了时间成本和库存成本,预计价格比海外便宜15-30%。”江丰电子副总经理王学泽介绍,项目的建设和投产,也将打破国际垄断,为京东方等国内面板厂提供国产化材料支持,确保整个中国平板显示产业的制造安全。

  超高纯金属溅射靶材是半导体的关键材料之一,长期以来一直被美、日的跨国公司所垄断。江丰电子的产品已应用于世界着名半导体厂商的最先端制造工艺,在16纳米技术节点实现批量供货,成功打破了美、日跨国公司的垄断格局,同时还满足了国内厂商28纳米技术节点的量产需求,填补了国内行业的空白。

  目前,江丰电子已经成为中芯国际、台积电、格罗方德、意法半导体、东芝、海力士、京东方等国内外知名厂商的高纯溅射靶材供应商,业务范围涉及半导体芯片、平板显示器和太阳能电池等,同时江丰电子已经成为国内最大的半导体芯片用高纯溅射靶材生产商。

  溅射靶材制造行业属于相对高端的中游加工环节,具有优异的盈利能力和巨大的市场空间。美国和日本的霍尼韦尔、JX 金属、东曹等跨国集团深耕溅射靶材市场几十年,目前占据全球绝大部分市场份额,而国内溅射靶材制造水平已经达到国际先进水平,但规模和体量尚小,目前处于快速成长阶段。预计2017-2019 年全球高纯溅射靶材的市场规模保持12%上下的增速,到2019 年全球高纯溅射靶材市场规模有望达到160 亿美元。而受益于全球平板显示产能和半导体集成电路产能的转移,以及国内太阳能光伏产业和信息存储行业的高速发展,国内的溅射靶材市场规模增速将显著超越全球市场。我们预计2016-2019 年国内溅射靶材市场规模年均复合增速为23%左右,到2019 年国内溅射靶材市场规模有望达到356 亿元,在全球市场的占比将由当前的24-25%增加至34%左右。

  当前国内溅射靶材企业在全球市场份额的占比不足2%,在国内技术水平已经突破国外封锁的背景下,国内供需占全球比例之间的反差会成为国内溅射靶材企业成长的动力,再考虑到国内溅射靶材市场的高增长和国内溅射靶材企业的本土优势,国内溅射靶材企业的成长性值得期待。

  高技术壁垒和客户认证壁垒限制新进入者:长周期客户认证导致的转换成本是溅射靶材行业新进入者的首要壁垒:成为下游客户的合格供应商,通常需要完成一个严格的周期持续2-3 年的认证过程。独立而成熟的生产制造技术和研发能力是高纯溅射靶材企业的立身之本:高纯溅射靶材行业跨越材料和电子信息多专业,属于技术密集型产业;下游电子信息产业技术需求日新月异,靶材制造企业必须要求有充分的技术积累和优秀研发能力来同步更新其技术和产品。

  小而精的高端加工行业:1)国内的高纯溅射靶材行业规模和体量尚小,目前处于市场开拓期和成长期;2)溅射靶材在下游产品的成本占比较低,再加上行业较高的技术门槛使得溅射靶材企业具有较强的议价能力,所以溅射靶材产品的盈利能力稳定而优异;3)溅射靶材行业具有显著超越有色行业平均水平的净资产收益率,而且在资产周转率有较大提升空间的前景下,净资产收益率业也有进一步的提升空间。

  技术封锁打破,需求前景向好,国内溅射靶材企业迎来成长契机:预计2016-2019 年国内溅射靶材市场规模年均复合增速预计为23%左右。国内需求在全球的占比在24%以上,而国内溅射靶材企业在全球市场份额的占比不足2%,在国内溅射靶材制造水平已经突破国外封锁背景下,这种供需比例之间的反差会成为国内溅射靶材企业成长的动力,再加上国内溅射靶材市场的高增长和国内溅射靶材企业的本土优势,国内溅射靶材企业的成长空间被打开。